DTF vs. DTG: Welches ist die beste Alternative?
Die Pandemie hat dazu geführt, dass sich kleine Studios auf die Print-on-Demand-Produktion konzentriert haben, und mit ihr sind DTG- und DTF-Drucke auf den Markt gekommen, was das Interesse von Herstellern erhöht, die beginnen möchten, mit personalisierten Kleidungsstücken zu arbeiten.
Seitdem ist Direct-to-Garment (DTG) das Hauptverfahren für T-Shirt-Drucke und Kleinproduktionen, aber in den letzten Monaten hat Direct-to-Film oder Film-to-Garment (DTF) Interesse daran geweckt Industrie und gewann jedes Mal mehr Unterstützer. Um diesen Paradigmenwechsel zu verstehen, müssen wir die Unterschiede zwischen den einzelnen Methoden kennen.
Beide Druckarten eignen sich für Kleinteile oder Personifizierungen, wie zum Beispiel T-Shirts oder Masken. Allerdings sind die Ergebnisse und der Druckprozess in beiden Fällen unterschiedlich, sodass es schwierig sein kann, sich für ein Unternehmen zu entscheiden.
DTG:
Es bedarf einer Vorbehandlung: Bei DTG beginnt der Prozess mit der Vorbehandlung der Kleidungsstücke. Dieser Schritt ist vor dem Drucken notwendig, da wir direkt auf dem Stoff arbeiten und dadurch eine gute Fixierung der Tinte ermöglichen und eine Übertragung durch den Stoff vermieden wird. Darüber hinaus müssen wir das Kleidungsstück vor dem Drucken erwärmen, um diese Behandlung zu aktivieren.
Direktdruck auf das Kleidungsstück: Mit DTG drucken Sie direkt auf das Kleidungsstück, sodass der Vorgang kürzer als bei DTF sein kann und Sie keine Übertragung benötigen.
Verwendung von weißer Tinte: Wir haben die Möglichkeit, eine weiße Maske als Basis zu verwenden, um sicherzustellen, dass sich die Tinte nicht mit der Farbe des Mediums vermischt. Dies ist jedoch nicht immer notwendig (z. B. auf weißen Basen) und auch möglich Um die Verwendung dieser Maske zu reduzieren, verwenden Sie nur in einigen Bereichen Weiß.
Druck auf Baumwolle: Mit dieser Druckart können wir nur Kleidungsstücke aus Baumwolle bedrucken.
Endpressung: Um die Tinte zu fixieren, müssen wir am Ende des Prozesses eine Endpressung durchführen und schon ist unser Kleidungsstück fertig.
DTF:
Keine Vorbehandlung erforderlich: Beim DTF-Druck ist keine Vorbehandlung des Stoffes erforderlich, da der Druck auf eine Folie vorgedruckt wird, die dann übertragen werden muss.
Drucken auf Folie: Beim DTF drucken wir auf Folie und anschließend muss das Design auf den Stoff übertragen werden. Dadurch kann der Prozess im Vergleich zu DTG etwas länger dauern.
Klebepulver: Diese Art des Druckens erfordert die Verwendung eines Klebepulvers, das unmittelbar nach dem Drucken der Tinte auf die Folie verwendet wird. Bei Druckern, die speziell für DTF erstellt wurden, ist dieser Schritt im Drucker selbst enthalten, sodass Sie manuelle Schritte vermeiden.
Verwendung von weißer Tinte: In diesem Fall ist es notwendig, eine Schicht weißer Tinte zu verwenden, die über die Farbschicht gelegt wird. Dieser wird auf den Stoff übertragen und dient als Basis für die Hauptfarben des Designs.
Jede Art von Stoff: Einer der Vorteile von DTF besteht darin, dass Sie mit jeder Art von Stoff arbeiten können, nicht nur mit Baumwolle.
Übertragung von Folie auf Stoff: Der letzte Schritt des Prozesses besteht darin, die bedruckte Folie zu nehmen und sie mit einer Presse auf den Stoff zu übertragen.
Welche Überlegungen sollten wir also berücksichtigen, wenn wir uns für einen Druck entscheiden?
Das Material unserer Ausdrucke: Wie oben erwähnt, kann DTG nur auf Baumwolle gedruckt werden, wohingegen DTF auf vielen anderen Materialien gedruckt werden kann.
Das Produktionsvolumen: Derzeit sind DTG-Maschinen viel vielseitiger und ermöglichen eine größere und schnellere Produktion als DTF. Daher ist es wichtig, sich über die Produktionsanforderungen jedes Unternehmens im Klaren zu sein.
Das Ergebnis: Das Endergebnis des einen Drucks und des anderen ist recht unterschiedlich. Während bei DTG die Zeichnung und die Tinten in den Stoff integriert sind und sich rauer anfühlen, genau wie die Basis selbst, fühlt es sich bei DTF durch das Fixierpulver plastischer, glänzender und weniger in den Stoff integriert an. Allerdings vermittelt dies auch ein Gefühl von höherer Qualität der Farben, da diese rein sind und die Grundfarbe nicht eingreift.
Verwendung von Weiß: A priori benötigen beide Techniken ziemlich viel weiße Tinte zum Drucken, aber mit der Verwendung einer guten Rip-Software ist es möglich, die Weißschicht, die im DTG aufgetragen wird, abhängig von der Grundfarbe und zu steuern reduzieren somit die Kosten erheblich. neoStampa verfügt beispielsweise über einen speziellen Druckmodus für DTG, der Ihnen nicht nur eine schnelle Kalibrierung zur Verbesserung der Farben ermöglicht, sondern Sie können auch die Menge an weißer Tinte auswählen, die Sie auf verschiedenen Stoffarten verwenden möchten.
Kurz gesagt scheint der DTF-Druck gegenüber dem DTG-Druck auf dem Vormarsch zu sein, in Wirklichkeit gibt es jedoch sehr unterschiedliche Anwendungen und Verwendungszwecke. Für Kleinformatdrucke, bei denen Sie auf gute Farbergebnisse Wert legen und keine so große Investition tätigen möchten, ist DTF möglicherweise besser geeignet. Aber die DTG verfügt jetzt über vielseitigere Druckmaschinen mit unterschiedlichen Platten und Verfahren, die ein schnelleres und flexibleres Drucken ermöglichen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 04.10.2022