Sie müssen kein Master in Wirtschaftswissenschaften sein, um zu verstehen, dass Sie mehr Geld verdienen können, wenn Sie mehr Produkte verkaufen. Durch den einfacheren Zugang zu Online-Verkaufsplattformen und einem diversifizierten Kundenstamm ist es einfacher als je zuvor, Geschäfte zu finden.
Zwangsläufig kommen viele Druckprofis an den Punkt, an dem sie die Druckkapazität durch zusätzliche Ausrüstung erweitern müssen. Investieren Sie in mehr vom Gleichen, wechseln Sie zu etwas Industriellerem oder ändern Sie den Ansatz völlig? Diese Entscheidung zu treffen ist schwierig; Eine schlechte Investitionsentscheidung kann schwerwiegende Auswirkungen auf das Wachstum eines Unternehmens haben.
Da es unmöglich ist, den Tag länger als 24 Stunden zu machen, ist die Investition in eine effizientere Produktionsmethode von entscheidender Bedeutung. Schauen wir uns eines der am weitesten verbreiteten großformatigen Druckprodukte an und untersuchen die Produktionsmethode für eine häufige Anwendung, den Druck auf Anzeigetafeln.
Im Bild: Laminat auf den Druck auftragenRolle-zu-RolleAusgabe.
Bedrucken starrer Platten mit Rolle-zu-Rolle
Rolle an RolleGroßformatdrucker sind für die meisten kleinen bis mittleren Druckunternehmen die erste Wahl. Die Herstellung einer starren Platte für eine Bauzaunwand oder einen Veranstaltungsraum erfolgt in drei Schritten:
1. DRUCKEN SIE DIE KLEBEMEDIEN
Sobald die Medien eingelegt und das Gerät konfiguriert ist, kann der Druckvorgang mit der richtigen Ausrüstung recht schnell vonstatten gehen – insbesondere, wenn Sie nicht im Hochqualitätsmodus drucken. Sobald die Ausgabe gedruckt ist, müssen Sie je nach verwendeter Tinte möglicherweise warten, bis sie zum Auftragen bereit ist.
2. LAMINIEREN SIE DIE AUSGABE
Für Außenarbeiten, dauerhafte Installationen oder Bodengrafiken empfiehlt es sich, den Druck mit einer Folie aus schützendem Laminiermaterial abzudecken. Um dies bei einem großen Werkstück effektiv durchführen zu können, benötigen Sie einen speziellen Laminiertisch, einschließlich einer beheizten Walze über die gesamte Breite. Auch bei dieser Methode sind Blasen und Falten nicht unvermeidbar, aber sie ist zuverlässiger als der Versuch, große Blätter auf andere Weise zu laminieren.
3. BEWERBEN SIE SICH BEIM VORSTAND
Nachdem das Medium nun laminiert ist, besteht der nächste Schritt darin, es auf die starre Platte aufzubringen. Auch hier macht die Walze auf dem Auftragstisch dies viel einfacher und weniger anfällig für kostspielige Pannen.
Ein oder zwei erfahrene Bediener können mit dieser Methode etwa 3-4 Bretter pro Stunde herstellen. Letztendlich kann Ihr Unternehmen seine Leistung nur steigern, indem es die Anzahl der Geräte erhöht und mehr Bediener anstellt, was eine Investition in größere Räumlichkeiten mit höheren Gemeinkosten bedeutet.
WieFlachbett-UVMacht den Platinendruck schneller
DerUV-FlachbettDer Druckvorgang ist einfacher zu beschreiben, da er viel kürzer ist. Zuerst legen Sie ein Brett auf das Bett, klicken dann auf Ihrem RIP auf „Drucken“, und nach ein paar Minuten entnehmen Sie das fertige Brett und wiederholen den Vorgang so oft wie nötig.
Mit dieser Methode können Sie bis zu viermal so viele Platinen produzieren und sogar noch mehr, indem Sie Druckmodi mit geringerer Qualität verwenden. Diese enorme Produktivitätssteigerung gibt Ihren Bedienern die Möglichkeit, sich um andere Aufgaben zu kümmern, während der Drucker jeden Auftrag erledigt. Dies steigert nicht nur Ihre Produktion von starren Platten, sondern Sie haben auch mehr Flexibilität, um andere Möglichkeiten zur Steigerung Ihres Gewinns zu erkunden.
Das bedeutet, dass Sie Ihre vorhandenen Rolle-zu-Rolle-Druckgeräte nicht ersetzen müssen – Sie können sie weiterhin zur Herstellung zusätzlicher Produkte verwenden, die Ihr Serviceangebot erweitern. Weitere Ideen finden Sie in unserem Artikel zur Gewinngenerierung mit einem Drucker/Schneideplotter.
Die Tatsache, dassFlachbett-UVGeräte, die schneller drucken, sind nur eine Möglichkeit, den Arbeitsablauf zu beschleunigen. Die Vakuumbetttechnologie hält die Medien auf Knopfdruck fest an Ort und Stelle, was den Einrichtungsprozess beschleunigt und Fehler reduziert. Positionierungsstifte und Führungen auf dem Bett helfen bei der schnellen Ausrichtung. Die Tintentechnologie selbst bedeutet, dass die Tinte sofort mit Niedertemperaturlampen ausgehärtet wird, wodurch das Medium nicht wie bei anderen Direktdrucktechnologien verfärbt wird.
Sobald Sie diese Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit erreicht haben, ist nicht mehr abzusehen, wie weit Sie Ihr Unternehmen bringen können. Wenn Sie einige Ideen suchen, die Ihnen dabei helfen, Ihre Zeit mit Geschäftsentwicklungsaktivitäten zu füllen, haben wir hier eine Kurzanleitung zusammengestellt. Wenn Sie mit einem Experten zum Thema Flachbett-UV-Druck sprechen möchten, füllen Sie das untenstehende Formular aus, und wir sind für Sie da berühren.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. Juli 2022