TRENDS IM TEXTILDRUCK

Überblick

Untersuchungen von Businesswire – einem Unternehmen von Berkshire Hathaway – berichten, dass der globale Textildruckmarkt bis 2026 28,2 Milliarden Quadratmeter erreichen wird, während die Daten für 2020 nur auf 22 Milliarden geschätzt wurden, was bedeutet, dass noch Raum für ein Wachstum von mindestens 27 % besteht die folgenden Jahre.
Das Wachstum im Textildruckmarkt wird vor allem durch steigende verfügbare Einkommen vorangetrieben, so dass Verbraucher vor allem in Schwellenländern zunehmend in die Lage versetzt werden, sich modische Kleidung mit attraktivem Design und Designerkleidung zu leisten. Solange die Nachfrage nach Bekleidung weiter wächst und die Anforderungen steigen, wird die Textildruckindustrie weiter florieren und die Nachfrage nach Textildrucktechnologien steigen. Heutzutage wird der Marktanteil des Textildrucks hauptsächlich vom Siebdruck, Sublimationsdruck, DTG-Druck und DTF-Druck eingenommen.

Siebdruck

Der Siebdruck, auch Siebdruck genannt, ist wohl eine der ältesten Textildrucktechnologien. Der Siebdruck entstand in China und wurde im 18. Jahrhundert weitgehend in Europa eingeführt.
Um einen Siebdruckvorgang abzuschließen, müssen Sie ein Sieb aus Polyester- oder Nylongewebe erstellen und fest auf einen Rahmen spannen. Dann wird ein Rakel über das Sieb bewegt, um das offene Netz (mit Ausnahme der Teile, die für die Tinte undurchlässig sind) mit Tinte zu füllen, und das Sieb berührt sofort das Substrat. An diesem Punkt stellen Sie möglicherweise fest, dass Sie jeweils nur eine Farbe drucken können. Dann benötigen Sie mehrere Bildschirme, wenn Sie ein farbenfrohes Design erstellen möchten.

Vorteile

Freundlich bei Großaufträgen
Da die Kosten für die Erstellung von Sieben festgelegt sind, sind die Kosten pro Einheit umso geringer, je mehr Einheiten gedruckt werden.
Hervorragende Druckeffekte
Siebdruck bietet die Möglichkeit, ein beeindruckendes Finish mit lebendigen Farben zu erzielen.
Flexiblere Druckoptionen
Der Siebdruck bietet Ihnen vielseitigere Möglichkeiten, da er zum Bedrucken fast aller ebenen Oberflächen wie Glas, Metall, Kunststoff usw. verwendet werden kann.

Nachteile

Unfreundlich gegenüber kleinen Bestellungen
Der Siebdruck erfordert mehr Vorbereitung als andere Druckverfahren und ist daher für kleine Aufträge nicht wirtschaftlich.
Teuer für farbenfrohe Designs
Wenn Sie mehrfarbig drucken müssen, benötigen Sie mehr Siebe, was den Vorgang zeitaufwändiger macht.
Nicht umweltfreundlich
Beim Siebdruck wird viel Wasser verschwendet, um die Farben zu mischen und die Siebe zu reinigen. Dieser Nachteil wird noch größer, wenn Sie große Bestellungen haben.
Sublimationsdruck
Der Sublimationsdruck wurde in den 1950er Jahren von Noël de Plasse entwickelt. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung dieser Druckmethode wurden Milliarden von Transferpapieren an die Anwender des Sublimationsdrucks verkauft.
Beim Sublimationsdruck werden die Sublimationsfarbstoffe nach dem Aufheizen des Druckkopfes zunächst auf die Folie übertragen. Bei diesem Verfahren verdampfen die Farbstoffe, werden sofort auf den Film aufgetragen und gehen dann in eine feste Form über. Mit Hilfe einer Heißpressmaschine wird das Design auf den Untergrund übertragen. Die im Sublimationsdruck gedruckten Muster halten nahezu dauerhaft, sind hochauflösend und farbgetreu.

Vorteile

Vollfarbige Ausgabe und langlebig
Der Sublimationsdruck ist eine der Methoden, die eine vollfarbige Ausgabe auf Kleidungsstücken und harten Oberflächen ermöglicht. Und das Muster ist langlebig und hält nahezu dauerhaft.
Leicht zu meistern
Es erfordert nur einfache Schritte und ist leicht zu erlernen, was es sehr benutzerfreundlich und für Neulinge geeignet macht

Nachteile

Es gibt Beschränkungen für Substrate
Die Untergründe müssen mit Polyester beschichtet/aus Polyestergewebe, weiß/hell, sein. Dunkle Gegenstände sind nicht geeignet.
Höhere Kosten
Die Sublimationstinten sind teuer, was die Preise in die Höhe treiben kann.
Zeitaufwendig
Sublimationsdrucker funktionieren möglicherweise langsam, was Ihr Produktionstempo verlangsamt.

DTG-Druck
Der DTG-Druck, auch Direct-to-Garment-Druck genannt, ist ein relativ neues Konzept in der Textildruckindustrie. Diese Methode wurde in den 1990er Jahren in den USA entwickelt und kommerziell verfügbar gemacht.
Bei den beim DTG-Druck verwendeten Textiltinten handelt es sich um ölbasierte Chemikalien, die einen speziellen Härtungsprozess erfordern. Da sie auf Öl basieren, eignen sie sich besser zum Bedrucken von Naturfasern wie Baumwolle, Bambus usw. Um sicherzustellen, dass die Fasern des Kleidungsstücks in einem für den Druck besser geeigneten Zustand sind, ist eine Vorbehandlung erforderlich. Das vorbehandelte Kleidungsstück kann vollständiger mit der Tinte integriert werden.

Vorteile

Geeignet für geringe Stückzahlen/kundenspezifische Bestellungen
Der DTG-Druck erfordert weniger Einrichtungszeit und ermöglicht die konsistente Ausgabe von Designs. Bei kleinen Auflagen ist es kostengünstig, da im Vergleich zum Siebdruck weniger Vorabinvestitionen in die Ausrüstung getätigt werden.
Unübertroffene Druckeffekte
Die gedruckten Designs sind präzise und weisen mehr Details auf. Wasserbasierte Tinten können in Kombination mit geeigneten Kleidungsstücken im DTG-Druck ihre maximale Wirkung entfalten.
Schnelle Bearbeitungszeit
Mit dem DTG-Druck können Sie auf Abruf drucken, sind flexibler und können bei kleinen Aufträgen schnell fertig werden.

Nachteile

Bekleidungsbeschränkungen
Der DTG-Druck eignet sich am besten für den Druck auf Naturfasern. Mit anderen Worten: Einige andere Kleidungsstücke, z. B. Kleidungsstücke aus Polyester, sind möglicherweise nicht für den DTG-Druck geeignet. Und die auf das dunkle Kleidungsstück gedruckten Farben können weniger lebendig erscheinen.
Vorbehandlung erforderlich
Die Vorbehandlung des Kleidungsstücks nimmt Zeit in Anspruch und beeinträchtigt die Produktionseffizienz. Außerdem kann die Vorbehandlung des Kleidungsstücks fehlerhaft sein. Nach dem Heißpressen des Kleidungsstücks können Flecken, Kristallisation oder Ausbleichen auftreten.
Für die Massenproduktion ungeeignet
Im Vergleich zu anderen Methoden kostet der DTG-Druck relativ mehr Zeit für den Druck einer einzelnen Einheit und ist teurer. Die Tinten können teuer sein, was für Käufer mit begrenztem Budget eine Belastung darstellt.

DTF-Druck
Der DTF-Druck (Direct to Film Printing) ist das neueste Druckverfahren unter allen eingeführten Verfahren.
Diese Druckmethode ist so neu, dass es noch keine Aufzeichnungen über ihre Entwicklungsgeschichte gibt. Obwohl der DTF-Druck ein Neuling in der Textildruckbranche ist, erobert er die Branche im Sturm. Immer mehr Geschäftsinhaber nutzen diese neue Methode, um ihr Geschäft zu erweitern und Wachstum zu erzielen, da sie einfach, praktisch und überragende Druckqualität bietet.
Für den DTF-Druck sind einige Maschinen oder Teile für den gesamten Prozess unerlässlich. Dazu gehören ein DTF-Drucker, Software, Schmelzklebstoffpulver, DTF-Transferfolie, DTF-Tinten, ein automatischer Pulverschüttler (optional), ein Ofen und eine Heißpressmaschine.
Bevor Sie den DTF-Druck ausführen, sollten Sie Ihre Designs vorbereiten und die Parameter der Drucksoftware festlegen. Die Software fungiert als integraler Bestandteil des DTF-Drucks, da sie letztendlich die Druckqualität beeinflusst, indem sie kritische Faktoren wie Tintenvolumen und Tintentropfengrößen, Farbprofile usw. steuert.
Im Gegensatz zum DTG-Druck werden beim DTF-Druck DTF-Tinten verwendet, bei denen es sich um spezielle Pigmente in den Farben Cyan, Gelb, Magenta und Schwarz handelt, die direkt auf die Folie gedruckt werden. Sie benötigen weiße Tinte, um die Grundlage Ihres Designs aufzubauen, und andere Farben, um die detaillierten Designs zu drucken. Und die Folien sind speziell für eine einfache Übertragung konzipiert. Sie sind normalerweise in Blattform (für Kleinserienbestellungen) oder in Rollenform (für Großbestellungen) erhältlich.
Anschließend wird das Schmelzklebstoffpulver auf das Motiv aufgetragen und abgeschüttelt. Einige verwenden einen automatischen Pulverschüttler, um die Effizienz zu verbessern, andere schütteln das Pulver einfach manuell. Das Pulver fungiert als Klebematerial, um das Design am Kleidungsstück zu befestigen. Als nächstes wird die Folie mit dem Heißschmelzklebstoffpulver in den Ofen gelegt, um das Pulver zu schmelzen, sodass das Design auf der Folie unter der Funktion der Heißpressmaschine auf das Kleidungsstück übertragen werden kann.

Vorteile

Langlebiger
Durch DTF-Druck erstellte Designs sind langlebiger, da sie kratzfest, oxidations-/wasserbeständig, hochelastisch und nicht leicht zu verformen oder zu verblassen sind.
Größere Auswahl an Bekleidungsmaterialien und -farben
Beim DTG-Druck, Sublimationsdruck und Siebdruck gelten Einschränkungen hinsichtlich der Bekleidungsmaterialien, Bekleidungsfarben oder Tintenfarben. Der DTF-Druck kann diese Einschränkungen überwinden und eignet sich zum Bedrucken aller Bekleidungsmaterialien in jeder Farbe.
Flexibleres Bestandsmanagement
Beim DTF-Druck können Sie zunächst die Folie bedrucken und die Folie dann einfach aufbewahren, sodass Sie das Design nicht erst auf das Kleidungsstück übertragen müssen. Die bedruckte Folie ist lange haltbar und lässt sich bei Bedarf trotzdem perfekt übertragen. Mit dieser Methode können Sie Ihren Lagerbestand flexibler verwalten.
Riesiges Upgrade-Potenzial
Es gibt Maschinen wie Rollenzuführungen und automatische Pulverschüttler, die dazu beitragen, die Automatisierung und Produktionseffizienz erheblich zu verbessern. Diese sind alle optional, wenn Ihr Budget in der frühen Geschäftsphase begrenzt ist.

Nachteile

Das gedruckte Design ist auffälliger
Die mit DTF-Folie übertragenen Designs fallen besser auf, da sie fest an der Oberfläche des Kleidungsstücks haften und man das Muster spüren kann, wenn man die Oberfläche berührt
Weitere Arten von Verbrauchsmaterialien erforderlich
Für den DTF-Druck sind DTF-Filme, DTF-Tinten und Heißschmelzpulver erforderlich, was bedeutet, dass Sie den verbleibenden Verbrauchsmaterialien und der Kostenkontrolle mehr Aufmerksamkeit schenken müssen.
Folien sind nicht recycelbar
Die Filme sind nur für den einmaligen Gebrauch bestimmt und werden nach der Übertragung unbrauchbar. Wenn Ihr Unternehmen floriert, erzeugen Sie umso mehr Abfall, je mehr Filme Sie verbrauchen.

Warum DTF-Druck?
Geeignet für Einzelpersonen oder kleine und mittlere Unternehmen
DTF-Drucker sind für Startups und kleine Unternehmen erschwinglicher. Und es gibt immer noch Möglichkeiten, ihre Kapazität durch die Kombination mit dem automatischen Pulverschüttler auf Massenproduktionsniveau zu steigern. Mit einer geeigneten Kombination lässt sich nicht nur der Druckprozess weitestgehend optimieren und so die Verdaulichkeit von Großbestellungen verbessern.
Ein Helfer beim Markenaufbau
Immer mehr Privatverkäufer entscheiden sich für den DTF-Druck als nächsten Schritt für ihr Geschäftswachstum, da der DTF-Druck für sie bequem und einfach zu bedienen ist und der Druckeffekt zufriedenstellend ist, wenn man bedenkt, dass der gesamte Vorgang weniger Zeit in Anspruch nimmt. Einige Verkäufer erzählen sogar Schritt für Schritt auf Youtube, wie sie ihre Bekleidungsmarke mit DTF-Druck aufbauen. Tatsächlich eignet sich der DTF-Druck besonders für kleine Unternehmen zum Aufbau eigener Marken, da er Ihnen eine größere und flexiblere Auswahl bietet, unabhängig von Bekleidungsmaterialien und -farben, Tintenfarben und Lagerverwaltung.
Erhebliche Vorteile gegenüber anderen Druckmethoden
Die Vorteile des DTF-Drucks sind, wie oben dargestellt, sehr bedeutend. Es ist keine Vorbehandlung erforderlich, ein schnellerer Druckprozess, die Möglichkeit, die Materialvielfalt zu verbessern, mehr Kleidungsstücke zum Drucken verfügbar und eine außergewöhnliche Druckqualität – diese Vorteile reichen aus, um seine Vorzüge gegenüber anderen Methoden zu zeigen, aber sie sind nur ein Teil aller Vorteile von DTF Drucken, seine Vorteile zählen immer noch.
Wie wählt man einen DTF-Drucker aus?
Bevor Sie eine Entscheidung treffen, sollten Sie Ihr Budget, Ihr Anwendungsszenario, Ihre Druckqualität, Ihre Leistungsanforderungen usw. berücksichtigen, wie Sie einen geeigneten DTF-Drucker auswählen.
Zukunftstrend
Der Markt für den traditionellen arbeitsintensiven Siebdruck verzeichnete dank des stetigen Bevölkerungswachstums und der wachsenden Nachfrage der Einwohner nach Kleidung ein Wachstum. Allerdings sieht sich der konventionelle Siebdruck mit der Einführung und Anwendung des Digitaldrucks in der Branche einem harten Wettbewerb ausgesetzt.
Das Wachstum des Digitaldrucks wird auf seine Fähigkeit zurückgeführt, technische Einschränkungen zu überwinden, die bei herkömmlichen Druckanwendungen unvermeidlich sind, und auf seinen Einsatz bei Kleinserienproduktionen mit vielfältigen und individuellen Designs, was sich als Schwäche des traditionellen Siebdrucks erweist.
Nachhaltigkeit und die Verschwendung von Textilien waren schon immer ein Hauptanliegen bei Kostenkontrollproblemen in der Textildruckindustrie. Darüber hinaus sind Umweltaspekte auch ein Hauptkritikpunkt an der traditionellen Textildruckindustrie. Berichten zufolge ist diese Branche für 10 % der Treibhausgasemissionen verantwortlich. Der Digitaldruck hingegen ermöglicht es Unternehmen, auf Abruf zu drucken, wenn sie kleine Aufträge fertigstellen müssen, und ihr Geschäft in ihrem Heimatland zu behalten, ohne ihre Fabriken in andere Länder verlegen zu müssen, in denen die Arbeitskräfte günstiger sind. Daher können sie die Produktionszeit garantieren, um den Modetrends zu folgen, und die Versandkosten und überschüssigen Ausschuss im Designprozess reduzieren, indem sie ihnen ermöglichen, vernünftige und schnelle Druckeffekttests zu erstellen. Dies ist auch ein Grund dafür, dass das Suchvolumen der Keywords „Siebdruck“ und „Siebdruck“ bei Google im Jahresvergleich um 18 % bzw. 33 % gesunken ist (Daten im Mai 2022). Während das Suchvolumen von „Digitaldruck“ und „DTF-Druck“ im Jahresvergleich um 124 % bzw. 303 % gestiegen ist (Daten im Mai 2022). Man kann ohne Übertreibung sagen, dass der Digitaldruck die Zukunft des Textildrucks ist.