Hangzhou Aily Digital Printing Technology Co., Ltd.
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Trends im Textildruck

Überblick

Die Forschung von BusinessWire - einem Unternehmen in Berkshire Hathaway - berichtet, dass der globale Textildruckmarkt bis 2026 28,2 Milliarden Quadratmeter erreichen wird, während die Daten im Jahr 2020 nur auf 22 Milliarden geschätzt wurden, was bedeutet, dass in den folgenden Jahren noch ein Wachstum von mindestens 27% Wachstum vorhanden ist.
Das Wachstum des Textildruckmarktes wird hauptsächlich von steigenden Einwegeinkommen angetrieben, sodass die Verbraucher, insbesondere in Schwellenländern, die Fähigkeit erhalten, modische Kleidung mit attraktiven Designs und Designerverschleiß zu leisten. Solange die Nachfrage nach Kleidung weiter wächst und die Anforderungen höher werden, wird die Textildruckindustrie weiterhin gedeihen, was zu einer stärkeren Nachfrage nach Textildrucktechnologien führt. Jetzt wird der Marktanteil des Textildrucks hauptsächlich durch Siebdruck, Sublimationdruck, DTG -Druck und DTF -Druck besetzt.

Siebdruck

Der Bildschirmdruck, auch als Siebdruckdruck bekannt, ist wahrscheinlich eine der ältesten Textildrucktechnologien. Der Siebdruck erschien in China und wurde im 18. Jahrhundert größtenteils in Europa eingeführt.
Um einen Bildschirmdruckvorgang zu beenden, müssen Sie einen Bildschirm erstellen, der aus Polyester- oder Nylonnetz besteht und auf einem Rahmen hart ausgedehnt ist. Anschließend wird ein Rakel über den Bildschirm bewegt, um das offene Netz (außer Teilen, die für die Tinte undurchlässig sind) mit Tinte zu füllen, und der Bildschirm berührt das Substrat sofort. Zu diesem Zeitpunkt können Sie feststellen, dass Sie jeweils nur eine Farbe drucken können. Dann benötigen Sie mehrere Bildschirme, wenn Sie ein farbenfrohes Design vornehmen möchten.

Profis

Freundlich zu großen Bestellungen
Da die Kosten für die Erstellung von Bildschirmen festgelegt sind, desto mehr Einheiten drucken sie desto niedrigere Kosten pro Einheit.
Ausgezeichnete Druckeffekte
Der Siebdruck hat die Fähigkeit, ein beeindruckendes Finish mit lebendigen Farben zu erzielen.
Flexiblere Druckoptionen
Der Siebdruck bietet Ihnen eine vielseitigere Auswahl, da sie verwendet werden können, um auf fast allen flachen Oberflächen wie Glas, Metall, Kunststoff usw. zu drucken.

 

Nachteile

Unfreundlich für kleine Bestellungen
Der Screendruck erfordert mehr Vorbereitung als andere Druckmethoden, was es für kleine Bestellungen nicht kosteneffektiv macht.
Kostspielig für farbenfrohe Designs
Sie benötigen mehr Bildschirme, wenn Sie Multi-Farben drucken müssen, was den Prozess zeitaufwändiger macht.
Nicht umweltfreundlich
Siebdruck verschwendet viel Wasser, um Tinten zu mischen und die Bildschirme zu reinigen. Dieser Nachteil wird vergrößert, wenn Sie große Bestellungen haben.
Sublimation -Druck
Der Sublimation -Druck wurde von Noël de Plasse in den 1950er Jahren entwickelt. Mit der kontinuierlichen Entwicklung dieser Druckmethode wurden Milliarden von Transferpapieren an die Nutzer des Sublimation -Drucks verkauft.
Im Sublimation -Druck werden Sublimationsfarbstoffe zuerst in den Film übertragen, nachdem sich der Druckkopf erwärmt hat. In diesem Prozess werden die Farbstoffe verdampft und werden sofort auf den Film angewendet und werden dann in eine solide Form. Mit Hilfe einer Wärmepresse wird das Design auf das Substrat übertragen. Die Muster, die mit Sublimation Printing gedruckt werden, dauern nahezu dauerhaft mit hoher Auflösung und wahrer Farben.

Profis

Vollfarbene Ausgabe und langlebig
Der Sublimation-Druck ist eine der Methoden, die die vollfarbige Leistung auf Kleidungsstücken und harte Oberflächen unterstützen. Und das Muster ist langlebig und dauerhaft dauerhaft.
Leicht zu meistern
Es macht nur einfache Schritte und ist leicht zu erlernen, was es sehr freundlich und für Neulinge geeignet macht

Nachteile

Es gibt Beschränkungen für Substrate
Die Substrate müssen mit Polyester überzogen/aus Polyestergewebe, weiß/hellem, bestehen. Dunkelfarbene Gegenstände sind nicht geeignet.
Höhere Kosten
Die Sublimation -Tinten sind teuer, was die Preise erhöhen kann.
Zeitaufwendig
Sublimation -Drucker können langsam funktionieren, was Ihr Produktionstempo verlangsamt.

DTG -Druck
Der DTG -Druck, der auch als direkt zum Kleidungsdruck bezeichnet wird, ist ein relativ neues Konzept in der Textildruckbranche. Diese Methode wurde in den 1990er Jahren in den USA im Handel entwickelt.
Die im DTG-Druck verwendeten Textiltinten sind Chemie auf Ölbasis, die einen speziellen Härtungsverfahren erfordert. Da sie auf Ölbasis basieren, eignen sie sich besser zum Drucken von Naturfasern wie Baumwolle, Bambus usw. Es ist eine Vorbehandlung erforderlich, um sicherzustellen, dass die Fasern des Kleidungsstücks in einem geeigneteren Zustand für den Druck sind. Das vorbehandelte Kleidungsstück kann besser in die Tinte integriert werden.

Profis

Geeignet für die Reihenfolge mit geringer Lautstärke-/Anpassungsbestellung
Der DTG -Druck benötigt weniger Einstellungszeit, während er konsequent Ausgabe von Designs ausgeben kann. Es ist für kurze Läufe kostengünstig, da im Vergleich zum Siebdruck weniger Vorabinvestitionen in die Geräte in die Geräte investiert werden.
Unvergleichliche Druckeffekte
Die gedruckten Designs sind genau und haben mehr Details. Tinten auf Wasserbasis in Kombination mit geeigneten Kleidungsstücken können ihre maximale Wirkung beim DTG-Druck ausüben.
Schnelle Turnaround -Zeit
Mit dem DTG -Druck können Sie bei Bedarf drucken, es ist flexibler und Sie können sich schnell mit kleinen Bestellungen umdrehen.

Nachteile

Kleidungsbeschränkungen
Der DTG -Druck eignet sich am besten zum Drucken von Naturfasern. Mit anderen Worten, einige andere Kleidungsstücke wie Polyesterkleidungsstücke sind möglicherweise nicht für den DTG -Druck geeignet. Und die auf dem dunkelfarbenen Kleidungsstück gedruckten Farben können weniger lebendig zu sein.
Vorbehandlung benötigt
Die Vorbehandlung des Kleidungsstücks braucht Zeit und wirkt sich auf die Produktionseffizienz aus. Außerdem kann die auf das Kleidungsstück angewendete Vorbehandlung defekt sein. Flecken, Kristallisation oder Bleiche können nach dem Wärmegedrehen des Kleidungsstücks erscheinen.
Für die Massenproduktion ungeeignet
Im Vergleich zu anderen Methoden kostet der DTG -Druck relativ mehr Zeit, um eine einzelne Einheit zu drucken, und ist teurer. Die Tinten können kostspielig sein, was für Käufer mit einem begrenzten Budget eine Belastung darstellt.

DTF -Druck
DTF -Druck (direkt zum Filmdruck) ist die neueste Druckmethode unter allen eingeführten Methoden.
Diese Druckmethode ist so neu, dass es noch keine Aufzeichnungen über ihre Entwicklungsgeschichte gibt. Obwohl DTF -Druck ein Neuling in der Textildruckbranche ist, erobert er die Branche im Sturm. Immer mehr Geschäftsinhaber übernehmen diese neue Methode, um ihr Geschäft zu erweitern und aufgrund ihrer Einfachheit, Bequemlichkeit und überlegener Druckqualität ein Wachstum zu erzielen.
Um den DTF -Druck auszuführen, sind einige Maschinen oder Teile für den gesamten Prozess unerlässlich. Sie sind ein DTF-Drucker, eine Software, einen Heiß-MelT-Klebstoffpulver, ein DTF-Transferfilm, DTF-Tinten, automatischen Pulverschüttler (optional), Ofen und Wärmepressmaschine.
Bevor Sie den DTF -Druck ausführen, sollten Sie Ihre Designs vorbereiten und die Drucksoftwareparameter festlegen. Die Software fungiert als integraler Bestandteil des DTF -Drucks, weil sie letztendlich die Druckqualität beeinflusst, indem kritische Faktoren wie Tintenvolumen und Tintenabfallgrößen, Farbprofile usw. gesteuert werden.
Im Gegensatz zum DTG -Druck verwendet DTF -Druck DTF -Tinten, die spezielle Pigmente sind, die in Cyan, Gelb, Magenta und schwarzen Farben erzeugt werden, um direkt in den Film zu drucken. Sie benötigen weiße Tinte, um die Grundlage Ihres Designs und anderer Farben aufzubauen, um die detaillierten Designs zu drucken. Und die Filme sind speziell so konzipiert, dass sie leicht zu übertragen werden. Sie werden normalerweise in Blättern (für kleine Chargenbestellungen) oder einen Rollformular (für Massenbestellungen) erhältlich.
Das Heißschmelzkleberpulver wird dann auf das Design aufgetragen und schüttelt. Einige verwenden einen automatischen Pulverschüttler, um die Effizienz zu verbessern, andere werden das Pulver jedoch manuell schütteln. Das Pulver wirkt als Klebstoff, um das Design an das Kleidungsstück zu binden. Als nächstes wird der Film mit heißem Klebstoffpulver in den Ofen gestellt, um das Pulver so zu schmelzen, damit das Design auf dem Film unter der Funktionsweise der Wärmepressmaschine auf das Kleidungsstück übertragen werden kann.

Profis

Dauerhafter
Designs, die durch DTF-Druck erzeugt werden, sind haltbarer, da sie kratzfest, oxidation/wasserfest, hochelastisch und nicht leicht zu verformen oder zu verblassen.
Umfassender Auswahl an Kleidungsmaterialien und Farben
DTG -Druck, Sublimationdruck und Siebdruck haben Kleidungsmaterialien, Kleidungsfarben oder Tintenfarbbeschränkungen. Während der DTF -Druck diese Einschränkungen brechen kann und zum Drucken aller Kleidungsmaterialien jeder Farbe geeignet ist.
Flexiblerer Bestandsverwaltung
Mit dem DTF -Druck können Sie zuerst den Film drucken und dann können Sie den Film einfach aufbewahren, was bedeutet, dass Sie das Design nicht zuerst auf das Kleidungsstück übertragen müssen. Der gedruckte Film kann für lange Zeit gespeichert werden und kann bei Bedarf immer noch perfekt übertragen werden. Sie können Ihr Inventar flexibler mit dieser Methode verwalten.
Riesiges Upgrade -Potenzial
Es gibt Maschinen wie Roll -Feeder und automatische Pulverschüttler, die dazu beitragen, die Automatisierung und Produktionseffizienz stark zu verbessern. Diese sind alle optional, wenn Ihr Budget in der frühen Geschäftsphase begrenzt ist.

Nachteile

Das gedruckte Design macht sich deutlicher
Die mit dem DTF -Film übertragenen Designs sind spürbarer, da sie fest an der Oberfläche des Kleidungsstücks festgehalten haben.
Weitere Arten von Verbrauchsmaterialien benötigt
DTF-Filme, DTF-Tinten und heißes MelT-Pulver sind für den DTF-Druck erforderlich, was bedeutet, dass Sie den verbleibenden Verbrauchsmaterialien und der Kostenkontrolle mehr Aufmerksamkeit schenken müssen.
Filme sind nicht recycelbar
Die Filme sind nur einzelne Gebrauch, sie werden nach dem Übergang nutzlos. Wenn Ihr Unternehmen gedeiht, desto mehr Film verbrauchen Sie, desto mehr Verschwendung erzeugen Sie.

Warum DTF -Druck?
Geeignet für Einzelpersonen oder kleine und mittelgroße Unternehmen
DTF -Drucker sind für Startups und kleine Unternehmen erschwinglicher. Und es gibt immer noch Möglichkeiten, ihre Kapazität auf das Massenproduktionsniveau zu verbessern, indem der automatische Pulverschüttler kombiniert wird. Bei einer geeigneten Kombination kann der Druckprozess nicht nur so weit wie möglich optimiert werden und somit die Verdaulichkeit der Massenordnung verbessern.
Ein Markenbauhelfer
Immer mehr persönliche Verkäufer nehmen den DTF -Druck als nächstes Geschäftswachstumspunkt ein, da der DTF -Druck für sie bequem und einfach ist, und der Druckeffekt ist zufriedenstellend, wenn man bedenkt, dass weniger Zeit erforderlich ist, um den gesamten Prozess abzuschließen. Einige Verkäufer teilen sogar, wie sie ihre Kleidungsmarke mit DTF -Druckschritt Schritt für Schritt auf YouTube bauen. In der Tat ist der DTF -Druck besonders für kleine Unternehmen geeignet, um ihre eigenen Marken zu bauen, da Sie eine breitere und flexiblere Auswahl bieten, unabhängig von den Kleidungsstücken und Farben, den Farben von Tinten und dem Lagermanagement.
Signifikante Vorteile gegenüber anderen Druckmethoden
Die Vorteile des DTF -Drucks sind sehr signifikant, wie oben dargestellt. Es ist keine Vorbehandlung erforderlich, schneller Druckprozess, die Wahrscheinlichkeit, dass die Vielseitigkeit der Lagerbestände verbessert wird, mehr Kleidungsstücke für den Drucken und außergewöhnliche Druckqualität, diese Vorteile reichen aus, um ihre Vorzüge gegenüber anderen Methoden zu zeigen. Diese sind jedoch nur ein Teil aller Vorteile des DTF -Drucks. Die Vorteile zählen immer noch.
Wie wähle ich einen DTF -Drucker aus?
Wie Sie einen geeigneten DTF -Drucker, Ihr Budget, Ihr Bewerbungsszenario, die Druckqualität und die Leistungsanforderungen usw. auswählen, sollten Sie vor der Entscheidung berücksichtigt werden.
Zukünftiger Trend
Der Markt für traditionelles arbeitsintensives Siebdruck hat aufgrund eines stetigen Bevölkerungswachstums und der wachsenden Nachfrage der Bewohner nach Kleidung ein Wachstum verzeichnet. Mit der Einführung und Anwendung des Digitaldrucks in der Branche steht der konventionelle Screen -Druck jedoch vor einem heftigen Wettbewerb.
Das Wachstum des Digitaldrucks ist auf seine Fähigkeit zurückzuführen, technische Einschränkungen anzugehen, die bei herkömmlichen Druckanwendungen unvermeidlich sind, und deren Verwendung in kleinen Volumenproduktionen mit unterschiedlichen und maßgeschneiderten Designs, was sich als eine Schwäche des herkömmlichen Siebdruckdrucks erweist.
Nachhaltigkeit und Verschwendung von Textilien waren in der Textildruckbranche immer ein wichtiges Anliegen der Kostenkontrollprobleme. Darüber hinaus sind Umweltprobleme auch eine wesentliche Kritik an der traditionellen Textildruckbranche. Es wird berichtet, dass diese Branche für 10% der Treibhausgasemissionen verantwortlich ist. Während der Digitaldruck ermöglicht es Unternehmen, auf Demand zu drucken, wenn sie die Produktion kleiner Ordnung abschließen und ihr Geschäft in ihrem Heimatland behalten müssen, ohne ihre Fabriken in andere Länder zu verlagern, in denen die Arbeit billiger ist. Daher können sie die Produktionszeit garantieren, um die Modetrends zu befolgen und die Versandkosten und eine übermäßige Verschwendung im Entwurfsprozess zu senken, indem sie angemessene und schnelle Druckeffekttests erstellen können. Dies ist auch ein Grund, warum das Suchvolumen der Keywords „Screen -Drucken“ und „Seidenscreen -Druck“ bei Google um 18% bzw. 33% gegenüber dem Vorjahr gesunken ist (Daten im Mai 2022). Während das Suchvolumina von „Digitaldruck“ und „DTF -Druck“ um 124% bzw. 303% gegenüber dem Vorjahr gestiegen ist (Daten im Mai 2022). Es ist keine Übertreibung zu sagen, dass Digitaldruck die Zukunft des Textildrucks ist.


Postzeit: Okt-08-2022