UV-Druck ist eine einzigartige Methode vonDigitaldruckMit Hilfe von ultraviolettem (UV) Licht trocknen oder härten Tinte, Klebstoffe oder Beschichtungen nahezu unmittelbar nach dem Auftreffen auf Papier, Aluminium, Schaumstoff oder Acryl aus. Solange es in den Drucker passt, kann die Technik sogar angewendet werden Drucken Sie auf fast alles.
Die Technik der UV-Härtung – der photochemische Trocknungsprozess – wurde ursprünglich als Mittel zum schnellen Trocknen von Gel-Nagellacken für die Maniküre eingeführt, wurde jedoch kürzlich von der Druckindustrie übernommen, wo sie zum Bedrucken von Beschilderungen und Broschüren verwendet wird zu Bierflaschen. Der Prozess ist derselbe wie beim herkömmlichen Drucken, der einzige Unterschied besteht in den verwendeten Tinten und dem Trocknungsprozess – und in den hochwertigen Produkten, die hergestellt werden.
Im traditionellen Druck werden Lösungsmitteltinten verwendet; Diese können verdampfen und flüchtige organische Verbindungen (VOCs) freisetzen, die schädlich für die Umwelt sind. Die Methode erzeugt – und nutzt – auch Wärme und einen begleitenden Geruch. Darüber hinaus sind zusätzliche Sprühpulver erforderlich, um den Farbversatz und die Trocknung zu unterstützen, die mehrere Tage dauern kann. Die Tinten werden vom Druckmedium absorbiert, sodass die Farben verwaschen und verblasst wirken können. Der Druckprozess ist hauptsächlich auf Papier- und Kartenmedien beschränkt und kann daher nicht wie der UV-Druck auf Materialien wie Kunststoff, Glas, Metall, Folie oder Acryl angewendet werden.
Beim UV-Druck werden anstelle von Hitze Quecksilber-/Quarz- oder LED-Lichter zum Aushärten verwendet; Das speziell entwickelte hochintensive UV-Licht verfolgt die Verteilung der Spezialtinte auf dem Druckmedium genau und trocknet es, sobald es aufgetragen wird. Da sich die Tinte fast sofort von einem Feststoff oder einer Paste in eine Flüssigkeit umwandelt, besteht keine Chance, dass sie verdunstet, und es werden keine VOCs, giftigen Dämpfe oder Ozon freigesetzt, was die Technologie umweltfreundlich macht und nahezu keinen CO2-Fußabdruck verursacht.
Die Tinte, der Klebstoff oder die Beschichtung enthält eine Mischung aus flüssigen Monomeren, Oligomeren – Polymeren, die aus wenigen Wiederholungseinheiten bestehen – und Photoinitiatoren. Während des Aushärtungsprozesses wird hochintensives Licht im ultravioletten Teil des Spektrums mit einer Wellenlänge zwischen 200 und 400 nm vom Photoinitiator absorbiert, der eine chemische Reaktion – chemische Vernetzung – eingeht und die Tinte, Beschichtung oder den Klebstoff zum Härten bringt sofort aushärten.
Es ist leicht zu erkennen, warum der UV-Druck die herkömmlichen thermischen Trocknungstechniken auf Wasser- und Lösungsmittelbasis überholt hat und warum er voraussichtlich weiterhin an Beliebtheit gewinnen wird. Das Verfahren beschleunigt nicht nur die Produktion – das heißt, es wird mehr in kürzerer Zeit erledigt –, sondern verringert sich auch die Ausschussquote, da die Qualität höher ist. Nasse Tintentröpfchen werden eliminiert, es kommt also nicht zu Abrieb oder Verschmieren, und da die Trocknung fast sofort erfolgt, kommt es zu keiner Verdunstung und damit zu keinem Verlust an Beschichtungsdicke oder -volumen. Feinere Details sind möglich und die Farben sind schärfer und lebendiger, da sie nicht vom Druckmedium absorbiert werden: Die Wahl des UV-Drucks gegenüber herkömmlichen Druckmethoden könnte den Unterschied zwischen der Herstellung eines Luxusprodukts und der Herstellung von etwas, das sich viel weniger hochwertig anfühlt, ausmachen.
Die Tinten verfügen außerdem über verbesserte physikalische Eigenschaften, eine verbesserte Glanzoberfläche, eine bessere Kratz-, Chemikalien-, Lösungsmittel- und Härtebeständigkeit sowie eine bessere Elastizität und das Endprodukt profitiert auch von einer verbesserten Festigkeit. Sie sind außerdem langlebiger und wetterbeständiger und bieten eine erhöhte Beständigkeit gegen Ausbleichen, was sie ideal für die Beschilderung im Außenbereich macht. Der Prozess ist außerdem kostengünstiger – es können mehr Produkte in kürzerer Zeit, in besserer Qualität und mit weniger Ausschuss gedruckt werden. Der Mangel an VOC-Emissionen bedeutet fast, dass die Umwelt weniger geschädigt wird und die Praxis nachhaltiger ist.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22.04.2022