Überblick
Laut einer Studie von Businesswire – einem Unternehmen von Berkshire Hathaway – wird der globale Markt für Textildruck bis 2026 ein Volumen von 28,2 Milliarden Quadratmetern erreichen, während die Daten für 2020 lediglich auf 22 Milliarden geschätzt wurden. Das bedeutet, dass in den folgenden Jahren noch ein Wachstumspotenzial von mindestens 27 % besteht.
Das Wachstum des Textildruckmarktes wird hauptsächlich durch steigende verfügbare Einkommen angetrieben. Dadurch können sich Verbraucher, insbesondere in Schwellenländern, zunehmend modische Kleidung mit attraktiven Designs und Designermode leisten. Solange die Nachfrage nach Bekleidung weiter wächst und die Anforderungen steigen, wird die Textildruckindustrie florieren und die Nachfrage nach Textildrucktechnologien weiter ansteigen. Derzeit dominiert der Siebdruck den Markt für Textildruck.Sublimationsdruck, DTG-Druck undDTF-Druck.
DTF-Druck
DTF-Druck(Direktdruck auf Film) ist die neueste Druckmethode unter allen eingeführten Methoden.
Dieses Druckverfahren ist so neu, dass es noch keine Aufzeichnungen über seine Entwicklungsgeschichte gibt. Obwohl der DTF-Druck in der Textildruckindustrie noch relativ neu ist, erobert er den Markt im Sturm. Immer mehr Unternehmen setzen auf diese neue Methode, um ihr Geschäft auszubauen und zu wachsen, denn sie ist einfach, bequem und bietet eine hervorragende Druckqualität.
Für den DTF-Druck sind einige Maschinen und Komponenten unerlässlich. Dazu gehören ein DTF-Drucker, Software, Schmelzklebstoffpulver, DTF-Transferfolie, DTF-Tinten, ein automatischer Pulvermischer (optional), ein Ofen und eine Transferpresse.
Vor dem DTF-Druck sollten Sie Ihre Designs vorbereiten und die Parameter der Drucksoftware einstellen. Die Software ist ein integraler Bestandteil des DTF-Druckprozesses, da sie die Druckqualität maßgeblich beeinflusst, indem sie kritische Faktoren wie Tintenmenge, Tropfengröße, Farbprofile usw. steuert.
Im Gegensatz zum DTG-Druck verwendet der DTF-Druck spezielle Pigmente in Cyan, Gelb, Magenta und Schwarz, die direkt auf die Folie gedruckt werden. Sie benötigen weiße Tinte für die Grundierung Ihres Designs und weitere Farben für die Details. Die Folien sind speziell für eine einfache Übertragung konzipiert und in der Regel als Bogenware (für Kleinauflagen) oder Rollenware (für Großbestellungen) erhältlich.
Das Heißklebepulver wird auf das Motiv aufgetragen und abgeschüttelt. Manche verwenden dafür einen automatischen Pulverschüttler, andere schütteln das Pulver einfach von Hand. Das Pulver dient als Klebstoff, um das Motiv mit dem Kleidungsstück zu verbinden. Anschließend wird die Folie mit dem Heißklebepulver in den Ofen gelegt, um das Pulver zu schmelzen. So kann das Motiv mithilfe der Transferpresse auf das Kleidungsstück übertragen werden.
Vorteile
Langlebiger
Designs, die mit DTF-Druckverfahren erstellt werden, sind langlebiger, da sie kratzfest, oxidations- und wasserbeständig sowie hochelastisch sind und sich nicht so leicht verformen oder ausbleichen.
Größere Auswahl an Bekleidungsmaterialien und Farben
DTG-Druck, Sublimationsdruck und Siebdruck stoßen bei bestimmten Textilmaterialien, Textilfarben oder Tintenfarben an ihre Grenzen. Der DTF-Druck hingegen überwindet diese Einschränkungen und eignet sich für alle Textilmaterialien und Farben.
Flexibleres Bestandsmanagement
DTF-Druck ermöglicht es, zunächst auf die Folie zu drucken und diese anschließend zu lagern. Dadurch entfällt das vorherige Übertragen des Designs auf das Kleidungsstück. Die bedruckte Folie ist lange haltbar und lässt sich bei Bedarf problemlos übertragen. Mit dieser Methode können Sie Ihr Lager flexibler verwalten.
Enormes Verbesserungspotenzial
Maschinen wie Rollenförderer und automatische Pulversiebe tragen wesentlich zur Steigerung der Automatisierung und Produktionseffizienz bei. Diese sind jedoch optional, insbesondere wenn Ihr Budget in der Anfangsphase Ihres Unternehmens begrenzt ist.
Nachteile
Das gedruckte Design ist auffälliger.
Die mit DTF-Folie übertragenen Designs sind deutlicher sichtbar, da sie fest auf der Oberfläche des Kleidungsstücks haften; man kann das Muster fühlen, wenn man die Oberfläche berührt.
Mehr Arten von Verbrauchsmaterialien werden benötigt
Für den DTF-Druck werden DTF-Folien, DTF-Tinten und Schmelzpulver benötigt, was bedeutet, dass Sie den verbleibenden Verbrauchsmaterialien und der Kostenkontrolle mehr Aufmerksamkeit schenken müssen.
Folien sind nicht recycelbar
Die Filme sind nur für den einmaligen Gebrauch bestimmt und nach der Übertragung unbrauchbar. Je erfolgreicher Ihr Unternehmen ist, desto mehr Filmmaterial verbrauchen Sie und desto mehr Abfall produzieren Sie.
Warum DTF-Druck?
Geeignet für Einzelpersonen oder kleine und mittlere Unternehmen
DTF-Drucker sind für Startups und kleine Unternehmen erschwinglicher. Durch die Integration eines automatischen Pulverschüttlers lässt sich ihre Kapazität zudem auf die Massenproduktion ausbauen. Mit einer geeigneten Kombination kann der Druckprozess optimal gestaltet und somit die Abwicklung von Großaufträgen verbessert werden.
Ein Helfer beim Markenaufbau
Immer mehr Einzelhändler setzen auf DTF-Druck, um ihr Geschäft weiter auszubauen. Der Grund: DTF-Druck ist einfach und komfortabel in der Anwendung, und die Druckergebnisse sind angesichts des geringen Zeitaufwands zufriedenstellend. Einige Händler zeigen sogar Schritt für Schritt auf YouTube, wie sie mit DTF-Druck ihre Bekleidungsmarke aufbauen. DTF-Druck eignet sich besonders für kleine Unternehmen, die ihre eigene Marke etablieren möchten, da er mehr Flexibilität und Auswahlmöglichkeiten bietet – unabhängig von Material, Farben, Tinten und Lagerhaltung.
Wesentliche Vorteile gegenüber anderen Druckverfahren
Die Vorteile des DTF-Drucks sind, wie oben dargestellt, sehr bedeutend. Keine Vorbehandlung erforderlich, schnellerer Druckprozess, Möglichkeiten zur Verbesserung der Materialvielfalt, mehr bedruckbare Textilien und außergewöhnliche Druckqualität – diese Vorteile belegen bereits die Überlegenheit gegenüber anderen Verfahren. Doch dies ist nur ein Teil aller Vorteile des DTF-Drucks; die Liste ließe sich noch fortsetzen.
Beitragszeit: 02.11.2022




